引領(lǐng)零碳未來(lái) 心咚科技賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和”

新華財經(jīng)北京1月6日電（記者董道勇）自上個(gè)世紀90年代起，紡織服裝行業(yè)的興起在我國經(jīng)濟與社會(huì )發(fā)展中起到重要作用，但污染問(wèn)題也隨之而來(lái)。近期，中共中央、國務(wù)院公布《關(guān)于完整準確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見(jiàn)》，國務(wù)院印發(fā)《2030年前碳達峰行動(dòng)方案》，對推進(jìn)碳達峰碳中和工作作出總體部署。面對這一嚴峻形勢，紡織服裝行業(yè)如何在實(shí)現“雙碳”遠景目標下完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展與突破？

作為紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和行動(dòng)者”，心咚科技通過(guò)研發(fā)出國際領(lǐng)先的物理引擎，并構建龐大的正向數據體系和軟體材料數據中心，填補了我國在軟體材料仿真領(lǐng)域的數據空白和高精度實(shí)時(shí)解算的技術(shù)空白，推動(dòng)傳統行業(yè)加速實(shí)現數字化轉型與科技創(chuàng )新，賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)“碳中和”。此外，心咚科技已得到國際知名圖形芯片公司英偉達的認可，在英偉達INCEPTION SHOWCASE評選展示活動(dòng)中獲得特等獎，并已成為其在中國的高級成員。

紡織服裝產(chǎn)業(yè)污染嚴重 數字化技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)綠色升級刻不容緩

聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會(huì )數據顯示，生產(chǎn)一件棉襯衫需要約2700升水，生產(chǎn)一條牛仔褲需要約7500升水，而一個(gè)人一年的飲水量?jì)H在1000升左右。如果服裝生產(chǎn)中的電能由煤提供，一件約400克的百分百滌綸褲子在經(jīng)過(guò)原料采集、生產(chǎn)制作、銷(xiāo)售到消費者手中多次的洗滌、烘干、熨燙，就會(huì )排放出約47千克的二氧化碳。一件250克的純棉T恤，從原材料提供到最后的回收或焚燒，消耗的能量約等于30度電，二氧化碳排放量為7公斤。

消費市場(chǎng)中的舊衣浪費問(wèn)題同樣不容小覷。數據顯示，每年全球有超過(guò)1500億件服裝被拋棄，足夠地球上每個(gè)人每年換20件新衣。只能“流行”35天左右的快銷(xiāo)時(shí)裝，其產(chǎn)生的碳排放量比傳統產(chǎn)品多400%。中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會(huì )的數據顯示，每年我國有超過(guò)2600萬(wàn)噸舊衣服被扔掉，如果所有廢舊紡織品全部得到回收利用，相當于每年節約原油2400萬(wàn)噸，超過(guò)大慶油田產(chǎn)量的一半。

在新環(huán)保法正式實(shí)施后，紡織服裝行業(yè)在環(huán)保方面的要求不斷提高。據悉，新環(huán)保法規定，紡織企業(yè)化學(xué)需氧量（COD）直接排放需控制在每升80毫克，這是自2013年COD直排標準提高到每升100毫克后，紡織服裝行業(yè)的排污門(mén)檻再次提升。

在“雙碳”目標下，如何完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展與突破將是擺在紡織服裝產(chǎn)業(yè)面前的一個(gè)重要現實(shí)課題。依托材料仿真物理引擎技術(shù)，心咚科技針對紡織服裝行業(yè)開(kāi)發(fā)了應用產(chǎn)品“Heartdub One”。該產(chǎn)品整合了花型展示、面料效果模擬、虛擬樣衣制作三大核心功能。設計師通過(guò)線(xiàn)上編輯花型、布料紋樣以及款式等，軟件自動(dòng)實(shí)時(shí)展示成品樣衣的動(dòng)態(tài)上身效果，為面料商、設計師以及后續的樣衣生產(chǎn)展示環(huán)節提供了高效便捷的在線(xiàn)交互工具。設計師能夠基于虛擬效果進(jìn)行設計修改敲定，從而最大限度地減少了傳統服裝設計流程中面料實(shí)物樣卡、樣衣的生產(chǎn)加工，降低了不必要資源消耗和碳排放。

引領(lǐng)零碳未來(lái) 心咚科技爭做“碳中和行動(dòng)者”

自2018年起，心咚科技首次將軟體材料數據與物理引擎技術(shù)應用于面料仿真領(lǐng)域，連續三年攜手中國紡織信息中心，打造高精度3D數字面料展。該項技術(shù)通過(guò)對實(shí)物面料進(jìn)行實(shí)驗室級地精準分析，解析面料的物理織物結構，結合多種算法混合解算化學(xué)與物理指標，并通過(guò)實(shí)時(shí)渲染，最終實(shí)現面料高精度地數字化演繹，真正做到所見(jiàn)即所得。

“減少紡織服裝產(chǎn)業(yè)中的資源消耗必須依靠技術(shù)創(chuàng )新，以技術(shù)帶動(dòng)紡織服裝行業(yè)的數字化產(chǎn)業(yè)革命，深度重構產(chǎn)業(yè)鏈條。目前我們已經(jīng)構建了全球最大的軟體材料數據庫中心和超算平臺，下一步目標是通過(guò)高精度物理仿真技術(shù)的應用，幫助企業(yè)在花型面料研發(fā)、服裝設計生產(chǎn)及銷(xiāo)售環(huán)節實(shí)現虛擬化效果展示，降低不必要的樣品、樣衣生產(chǎn)，從生產(chǎn)環(huán)節降低資源消耗。同時(shí)這些材料數據也可被跨行業(yè)使用，為基礎科學(xué)研究與新時(shí)代消費場(chǎng)景賦能?！毙倪丝萍糃EO黃靖時(shí)說(shuō)。

目前心咚科技正在加緊研發(fā)3D虛擬試衣相關(guān)產(chǎn)品，旨在通過(guò)虛擬仿真技術(shù)促進(jìn)C2M模式發(fā)展，實(shí)現消費端與生產(chǎn)端的直接鏈接。服裝生產(chǎn)企業(yè)可以使用個(gè)人身材數據建立虛擬模特，并提供在線(xiàn)試衣選項，企業(yè)不必再為退貨率而擔心?；谠擁椉夹g(shù)，未來(lái)消費者在網(wǎng)上中看好一套衣服，即可依照自己的基礎數據依托軟件自動(dòng)生成三維模型，并直觀(guān)看到衣服上身效果。通過(guò)簡(jiǎn)單的點(diǎn)擊、拖拽，消費者即可實(shí)現版型的修改，相關(guān)數據也會(huì )同步直達工廠(chǎng)，一件專(zhuān)屬定制服裝即生產(chǎn)完畢。

同時(shí)，心咚科技還采用3D數字時(shí)裝秀等技術(shù)來(lái)解決服裝成為“一次性使用商品”的問(wèn)題。在元宇宙浪潮推動(dòng)下，心咚科技將進(jìn)一步打破時(shí)間與空間的限制，深度鏈接虛擬與現實(shí)世界，助力設計師、面料商與品牌擺脫線(xiàn)下秀場(chǎng)和展會(huì )束縛的同時(shí)，也滿(mǎn)足了社交媒體、消費者對時(shí)裝熱點(diǎn)及新事物的追求，把實(shí)物成衣帶去線(xiàn)上，把虛擬裝備穿到線(xiàn)下，真正做到讓時(shí)尚走得更遠也更環(huán)保。

編輯：丁晶

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