中國經(jīng)濟樣本觀(guān)察·企業(yè)樣本篇｜一棵海藻的產(chǎn)業(yè)進(jìn)階之路

新華財經(jīng)青島12月11日電（記者孫曉輝、王凱、高天）一棵小海藻，可以做出大文章。

以海藻為主線(xiàn)，青島明月海藻集團有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“明月海藻”）20多年持續深耕海藻產(chǎn)業(yè)，多項科研成果成功打破國外技術(shù)壟斷，巖藻多糖、超純海藻酸鈉等產(chǎn)品成功實(shí)現國產(chǎn)化。其中，海藻酸鹽年產(chǎn)量達1.6萬(wàn)多噸，在國內和國際市場(chǎng)占有率分別超過(guò)40%、30%，穩居世界第一。

提升自主創(chuàng )新能力，打造差異化競爭優(yōu)勢。明月海藻從生產(chǎn)工業(yè)原料延伸出海洋化妝品、海洋功能食品、海洋生物醫用材料等新興產(chǎn)業(yè)。在面向未來(lái)的海洋產(chǎn)業(yè)版圖上，明月海藻始終在探索海藻產(chǎn)業(yè)高值化、高端化應用的廣闊空間。

從瀕臨破產(chǎn)到逆襲成為全球規模最大的海藻生物制品企業(yè)，明月海藻的進(jìn)階之路如何開(kāi)拓？

堅守主業(yè)，讓海藻物盡其用

青島明月路777號，明月海藻總部所在地。

以這里為圓心，明月海藻董事長(cháng)張國防和一代明月人堅守海藻活性物質(zhì)深度開(kāi)發(fā)和應用這一主業(yè)，產(chǎn)品覆蓋生物醫藥、功能食品等領(lǐng)域，撬動(dòng)千億元產(chǎn)業(yè)。

很難想象，這家風(fēng)光無(wú)限的企業(yè)，曾一度瀕臨破產(chǎn)。

回望1998年，36歲的張國防臨危受命，來(lái)到明月海藻的前身——“黃海海藻工業(yè)公司”。這是我國最早的海藻加工企業(yè)之一，主要生產(chǎn)碘、甘露醇、褐藻膠等傳統海藻提取物。當時(shí)由于擴張過(guò)度、經(jīng)營(yíng)不善，疊加外部沖擊，公司產(chǎn)品積壓、客戶(hù)投訴、車(chē)間停產(chǎn)，連年虧損。

如何走出困境？張國防決定立足企業(yè)自身優(yōu)勢，圍繞海藻資源重振主業(yè)。

然而，小小的海藻能不能成器？誰(shuí)也不知道。

張國防先從“老三樣”中的甘露醇做起。

作為海藻中的活性物質(zhì)，甘露醇被廣泛應用于食品領(lǐng)域，但此前，其蒸發(fā)結晶的工藝卻很“原始”，能源消耗大——1噸海藻只能提煉出80公斤甘露醇，而生產(chǎn)1噸甘露醇要消耗100噸煤炭。

如何降低能耗和成本？怎樣提高產(chǎn)品純度？那段時(shí)間張國防一直在思考。

一次偶然的機會(huì )，張國防聽(tīng)聞?dòng)幸环N反滲透膜工藝，可以讓制備過(guò)程中的煤炭消耗降低70%。每每談至此，張國防難掩喜悅：“當時(shí)已經(jīng)有企業(yè)在使用這種技術(shù)了，我們也一定要把這種技術(shù)帶回來(lái)！”

此后，在張國防的多方協(xié)調下，一條用反滲透膜分離技術(shù)制備甘露醇的生產(chǎn)線(xiàn)在明月海藻投入使用。

“制備效率不夠，還不夠！”張國防說(shuō)。在他看來(lái)，不進(jìn)則退，小進(jìn)也退。在摸索中，研發(fā)人員關(guān)注到一種新的制備技術(shù)：通過(guò)葡萄糖轉化，人工合成甘露醇。

當時(shí)這種技術(shù)還處在實(shí)驗室中試階段，有諸多風(fēng)險因素——反應器的放大、物料傳輸、熱量交換等過(guò)程都會(huì )帶來(lái)新問(wèn)題。然而一旦成功應用，則會(huì )大幅減少成本，提高產(chǎn)品純度。

到底干不干？張國防決定搏一把。

這一次，他成功了。伴隨著(zhù)一次次的工藝進(jìn)階，明月海藻的甘露醇制備效率和產(chǎn)量大幅提升，具備了低能耗、低排放、高產(chǎn)能等優(yōu)勢，年產(chǎn)能比最初擴大18倍、達1萬(wàn)余噸，國內市場(chǎng)占有率25%。

產(chǎn)業(yè)有了起色，又要面臨新抉擇。

2010年，由于產(chǎn)能持續擴大，公司在青島老城區占地82畝的廠(chǎng)區面臨搬遷改造。不少地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商看中了這塊地皮，紛紛拋出橄欖枝，想一起合作開(kāi)發(fā)。

那時(shí)，正是明月海藻發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，產(chǎn)能拓展、科技研發(fā)等需要大量資金。

站在十字路口，明月海藻內部產(chǎn)生了激烈的爭論。

不少員工至今都對多年前公司會(huì )議室里的一幕記憶猶新——

“房地產(chǎn)賺錢(qián)快，機會(huì )難得！”

“有錢(qián)不賺是傻子，等賺了錢(qián)再投入研發(fā)?！?/p>

……

“如果錯過(guò)技術(shù)研發(fā)的黃金階段，與國內外同行的差距一旦拉開(kāi)，十年之內難以追趕?！苯?jīng)過(guò)深思熟慮，張國防拒絕了“賺快錢(qián)”的誘惑。

26年來(lái)，明月海藻始終心無(wú)旁騖干主業(yè)，從基礎的海藻酸鹽、功能糖醇等傳統原料產(chǎn)業(yè)，轉型向更多終端產(chǎn)品領(lǐng)域布局，從一棵海藻延伸出海洋功能食品、海洋生物醫用材料、海洋化妝品等多個(gè)前景廣闊的產(chǎn)業(yè)線(xiàn)。

技術(shù)創(chuàng )新，努力突破價(jià)值天花板

在明月海藻集團的海藻科技館內，一小瓶白色粉末看似不起眼，卻是企業(yè)的核心技術(shù)產(chǎn)品——超純海藻酸鈉。

這種從海藻中提取的天然高分子材料，價(jià)格昂貴，每克售價(jià)超過(guò)1000元；醫療價(jià)值巨大，可用于開(kāi)發(fā)治療腫瘤、糖尿病、心衰等重大疾病的高端醫療器械。

但在2020年之前，這項技術(shù)一直被國外壟斷，國內企業(yè)購買(mǎi)10克以上超純海藻酸鈉至少要等待3個(gè)月。

“心里一直憋著(zhù)一口氣?！睆垏啦桓市?，國外企業(yè)能做，我們憑什么不能？

2016年以前，企業(yè)以生產(chǎn)工業(yè)級的海藻酸鹽為主業(yè)，業(yè)績(jì)很不錯，很多員工不理解：“保持原狀也能穩賺不賠，何必花錢(qián)搞沒(méi)把握的創(chuàng )新?！?/p>

但從危難中接手企業(yè)的張國防，居安思危是一種本能?！叭绻淌乩纤悸?、老產(chǎn)品，企業(yè)難免再度陷入危機?！?/p>

張國防力排眾議，將手頭資金全部投向產(chǎn)品創(chuàng )新研發(fā)。

2016年，明月海藻集團引進(jìn)高端人才張德蒙和他的團隊來(lái)承擔這個(gè)艱巨任務(wù)。

海藻酸鈉中雜質(zhì)種類(lèi)多樣、溶液黏度高，提取難度極大，“就像過(guò)濾掉蜂蜜里的灰塵”；國外企業(yè)一直嚴密封鎖技術(shù)信息，設備配置、技術(shù)參數等關(guān)鍵環(huán)節毫無(wú)可參考的資料。

隨后便是1000多個(gè)艱苦研發(fā)的日夜。

試驗一次次失敗，海藻酸鈉溶液和活性炭常常四處噴濺，張德蒙和同事身上經(jīng)常黑一塊白一塊，他們自嘲就像“大熊貓”；

過(guò)濾過(guò)程很漫長(cháng)，近百升的液體有時(shí)要經(jīng)過(guò)數天時(shí)間才能完成一道過(guò)濾工序，團隊成員必須24小時(shí)輪值，時(shí)刻盯著(zhù)壓力表、流量計、集液罐。

2019年，在過(guò)濾掉數萬(wàn)升溶液后，試驗團隊首次完成了實(shí)驗室公斤級超純海藻酸鈉的制備。第二年，明月海藻建成年產(chǎn)200公斤體內植入用超純海藻酸鈉生產(chǎn)線(xiàn)，成功實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，也成為全球第二家具備超純海藻酸鈉生產(chǎn)能力的企業(yè)。

對明月海藻來(lái)說(shuō)，每次創(chuàng )新突破的背后都是“九死一生”。

“為了生產(chǎn)海藻酸丙二醇酯，我們專(zhuān)門(mén)收購了一個(gè)工廠(chǎng)，耗費大量人力、資金，卻遲遲拿不出合格產(chǎn)品?！泵髟潞Ｔ妩h委副書(shū)記楊曉菁說(shuō)，試驗過(guò)程中還曾遭遇粉碎機起火，大家都嚇出一身冷汗。

總結失敗教訓，反復改進(jìn)技術(shù)方案。2016年7月，一條行業(yè)內自動(dòng)化程度領(lǐng)先、年產(chǎn)1000噸的海藻酸丙二醇酯生產(chǎn)線(xiàn)順利投產(chǎn)，產(chǎn)品迅速打開(kāi)市場(chǎng)。

“創(chuàng )新有可能找死，但不創(chuàng )新肯定死路一條！”這是張國防常常掛在嘴邊的話(huà)。

正是這樣的理念，讓海藻生物制品價(jià)值一路攀升：每噸8000元的海帶經(jīng)過(guò)提取變成每噸價(jià)值1.6萬(wàn)元的海藻酸鹽，再加工成每噸價(jià)值8萬(wàn)元的海藻酸纖維，做成海藻酸鹽傷口敷料價(jià)值提高到每噸240萬(wàn)元，而純化得到組織工程級海藻酸鈉每克超過(guò)1000元……

近年來(lái)，明月海藻榮獲國家科技進(jìn)步獎二等獎1項、省部級科技獎4項，先后取得國家級科研項目22項，獲授權國家發(fā)明專(zhuān)利230余項。

“海藻”出海，以品質(zhì)贏(yíng)口碑

立足國內，面向海外，始終是明月海藻的發(fā)展路徑。20世紀90年代，面對海外市場(chǎng)的巨大商機，明月海藻也不甘落后，第一次帶著(zhù)工業(yè)級海藻酸鹽的產(chǎn)品走向海外。

之后一段時(shí)間，企業(yè)開(kāi)始向食品級原料和化妝品等精細化高端產(chǎn)品轉型升級，從秘魯和智利采購原料，成立明月愛(ài)熙化妝品有限公司。

然而，產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場(chǎng)時(shí)遇到了瓶頸。

在業(yè)內，歐洲同行當時(shí)的技術(shù)發(fā)展要比中國早二三十年，憑什么選明月海藻？

“我們要‘先擠進(jìn)去，再走上去’，先成為歐洲制造業(yè)供應鏈體系的一部分，然后再逐步擴大知名度?！泵髟潞Ｔ寮瘓F總裁助理李雪飛說(shuō)。

面對看似無(wú)解的題目，李雪飛帶領(lǐng)團隊一點(diǎn)一點(diǎn)破題。

他們做了大量的市場(chǎng)調研后發(fā)現，歐洲同行的產(chǎn)品價(jià)格高、服務(wù)效率低、研發(fā)反應慢，如果訂單量不夠大，甚至都不會(huì )搭理。

找到了痛點(diǎn)，就找到了賣(mài)點(diǎn)。物美價(jià)廉、有求必應，正是明月海藻的競爭力。

明月海藻開(kāi)始為意大利代理商提供小樣，然而在這個(gè)過(guò)程中卻遭遇了3次“差評”。

“第一次是說(shuō)我們的產(chǎn)品黏度不合格，企業(yè)很快找到了解決辦法，后來(lái)兩次的反饋就比較籠統，比如說(shuō)口感不行?！崩钛╋w說(shuō)，這種感性條件沒(méi)有硬性標準，一度讓人撓頭。

李雪飛回憶，客戶(hù)認為用明月海藻的海藻酸鈉作為添加劑生產(chǎn)出的飲料產(chǎn)品口感不行，主要是指不爽滑。

圍繞這個(gè)問(wèn)題，團隊首先根據專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗，列出了pH值、黏度等影響爽滑的因素，然后查閱大量資料，反復實(shí)驗，改進(jìn)相關(guān)指標，最終達到了客戶(hù)想要的爽滑標準。

如今，他們已經(jīng)與這家意大利公司合作8年多，企業(yè)也由此成功打入了歐洲市場(chǎng)，在德國、法國等國家也受到青睞。

今年5月，李雪飛帶領(lǐng)團隊去拜訪(fǎng)意大利客戶(hù)，客戶(hù)表示明月海藻的產(chǎn)品質(zhì)量很穩定，還想試試明月海藻的其他新產(chǎn)品。

建立智利海藻原料基地，產(chǎn)品遠銷(xiāo)100多個(gè)國家和地區，與眾多國際知名企業(yè)形成長(cháng)期的良好合作關(guān)系……明月海藻的國際化之路正在越走越遠、越走越寬。

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編輯：劉潤榕

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